Lämpövoimateollisuudessa laitteet vaurioituvat usein korkean lämpötilan ja kulumisen vuoksi, mikä vaikuttaa koko järjestelmän tuotantoturvallisuuteen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on löydettävä materiaaleja, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja kulutusta. Alumiinioksidikeraamiset materiaalit ovat erittäin sopivia.
Alumiinioksidikeramiikka on eräänlainen alumiinioksidi (Al2O3), jota käytetään keraamisen materiaalin raaka-aineena kuivapuristuksen ja yli 1 700 asteen korkean lämpötilan sintrauksen jälkeen. Alumiinioksidikeramiikalla on hyvä lämmönjohtavuus, mekaaninen lujuus, korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys. Kiinan tiedeakatemian Shanghain silikaatti-instituutin mittaama Rockwell-kovuus on HRA80-90, joka on toiseksi paras kovuus timantin jälkeen ja huomattavasti parempi kuin kulutuskestävän teräksen ja ruostumattoman teräksen kulutuskestävyys. Kulutuskestävyys on 266 kertaa mangaaniteräkseen ja 171,5 kertaa korkeakrominen valurautaan verrattuna. Yli kymmenen vuoden ajan tekemämme asiakasseurantakyselyn mukaan laitteiden käyttöikää voidaan pidentää vähintään kymmenkertaisesti samoissa käyttöolosuhteissa.
Alumiinioksidikeraamisia materiaaleja voidaan käyttää lämpövoimateollisuuden korkean lämpötilan ja kulutuksen laitteiden osissa, kuten puhaltimissa, pumppujen roottoreissa, koteloissa, putkissa, istukoissa, tiivisterenkaissa jne. Näiden komponenttien on kestettävä korkeita lämpötiloja, korkeaa painetta ja syövyttäviä aineita, joten niiden valmistuksessa on käytettävä hyviä kulutuskestäviä materiaaleja.
Lämpövoimateollisuudessa hiilimylly on keskeinen laite, ja sen soveltaminenkulutusta kestävää keramiikkaavoi tehokkaasti parantaa hiilimyllyn käyttöikää ja varmistaa koko kattilajärjestelmän toiminnan. Tämä voi paitsi vähentää laitteiden vikaantumisen aiheuttamaa seisokkiaikaa, varmistaa kattilajärjestelmän vakaan toiminnan, myös vähentää laitteiden huoltokustannuksia, mikä on linjassa lämpövoimateollisuuden taloudellisen hyödyn tavoittelun kanssa.
On huomattava, että käytännön sovelluksissa kulutusta kestävän keramiikan ominaisuudet, sisältö, käsittely ja käyttö on valittava todellisten työolosuhteiden mukaan parhaan suorituskyvyn ja tulosten varmistamiseksi.
Julkaisun aika: 24. huhtikuuta 2024



