Perinteisen ja uuden keramiikan välinen ero

Perinteinen keramiikka: käytetään enimmäkseen päivittäiseen ja arkkitehtoniseen käyttöön, mukaan lukien päivittäiskeramiikka (kuten astiat, teesetit jne.), taiteellinen keramiikka (kuten posliinitaideteokset, veistokset jne.) ja arkkitehtoninen keramiikka (kuten keraamiset laatat, keraamiset putket jne.). Nämä keraamiset tuotteet liittyvät läheisesti ihmisten jokapäiväiseen elämään ja arkkitehtoniseen ympäristöön. Uusia keramiikkatuotteita käytetään pääasiassa teollisuuden ja korkean teknologian aloilla. Koska uusilla keramiikoilla on erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, niitä käytetään laajalti elektroniikassa, autoteollisuudessa, kemikaaleissa, atomienergiassa, sotilasteknologiassa, avaruusteknologiassa ja muilla teollisuudenaloilla. Esimerkiksi uusista keraamisista materiaaleista voidaan valmistaa elektronisia komponentteja, kuten keraamisia ytimiä, keraamisia pakkausalustoja ja keraamisia alustoja; autoteollisuudessa myös uusilla keraamisilla materiaaleilla, kuten piioksidikeramiikalla ja piikarbidikeraamiikalla, on tärkeä rooli. 

Perinteisen ja uuden keramiikan välillä on merkittäviä eroja monessa suhteessa. Seuraavassa on yksityiskohtainen kuvaus raaka-aineista, suorituskyvystä, käyttöalueista ja tuotantoprosesseista:

1. Raaka-aineet

Perinteisessä keramiikassa käytetään raaka-aineina pääasiassa luonnonkiviä, mineraaleja, savea ja muita materiaaleja, kuten posliinikiveä, savea, maasälpää, kvartsihiekkaa jne. Suurin osa näistä raaka-aineista on luonnon silikaattimineraaleja, joilla on korkea viskositeetti ja plastisuus. Uudessa keramiikassa käytetään raaka-aineina pääasiassa keinotekoisesti syntetisoituja erittäin puhtaita epäorgaanisia yhdisteitä, kuten alumiinioksidia, zirkoniumoksidia, alumiininitridiä jne. Nämä raaka-aineet käyvät läpi tiukat puhdistus- ja synteesiprosessit, jotta ne täyttävät uusien keramiikkojen korkeat kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet.

2. Suorituskyky

Perinteiset keramiikkamateriaalit ovat fysikaalisesti ja kemiallisesti ominaisuuksiltaan suhteellisen heikkoja, kun taas uusilla keramiikkamateriaaleilla on korkea kovuus, korkea lujuus, vahva kulutuskestävyys ja muita fysikaalisia ominaisuuksia. Ne ovat kemiallisesti vakaampia, eivät reagoi vahvojen happojen ja emästen kanssa ja niillä on erinomainen lämmönkestävyys.

3. Valmistusprosessi

Perinteinen keramiikka: Valmistetaan perinteisillä prosesseilla, kuten murskaamalla, jauhamalla, sekoittamalla, muotoilemalla, kuivaamalla ja kalsinoimalla. Valmistus perustuu pääasiassa injektointiin ja muovin muovaukseen, sintrauslämpötila on yleensä alle 1350 celsiusastetta ja polttoaineena on pääasiassa kivihiili, öljy ja kaasu, ilman tarkkaa lämpötilan säätöä.

Uudet keramiikat: Valmistusprosessi on monimutkaisempi ja tarkempi. Uusien keraamisten materiaalien valmistus vaatii tiukkoja raaka-aineiden puhdistus-, synteesi-, muovaus- ja sintrausprosessivaiheita. Nämä prosessivaiheet on yleensä suoritettava korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa tai erityisessä ilmakehässä, jotta varmistetaan uusien keraamisten materiaalien erinomainen suorituskyky.

Perinteisen ja uuden keramiikan välillä on merkittäviä eroja raaka-aineiden, suorituskyvyn, käyttöalueiden ja tuotantoprosessien suhteen. Näiden erojen ansiosta perinteisellä ja uudella keramiikalla on omat ainutlaatuiset roolinsa ja arvonsa eri aloilla ja tilanteissa. Chemshun-keramiikkavalmistaja on kulutusta kestävien keraamisten vuorausten toimittaja. Tervetuloa tiedustelemaan...office@chemshun.com