Keraamisilla materiaaleilla tarkoitetaan pääasiassa teollisuuskeramiikkaa tai edistynyttä keramiikkaa, jota käytetään erilaisilla teollisuuden aloilla, joissa mekaaninen lujuus ja ulkoisten voimien (kuten korroosion) kestävyys ovat tärkeimmät toiminnalliset vaatimukset. Kulumiskestävyys on keraamisen materiaalin tärkein suorituskykyindikaattori. Yleensä ihmiset käyttävät kovuutta arvioidakseen alumiinioksidikeraamisten materiaalien kulutuskestävyyttä ja lujuutta. Toisin sanoen mitä suurempi kovuus, sitä parempi kulutuskestävyys. Joten miten kulutuskestävien keraamien kovuusparametrit testataan?
Kovuus on yksi alumiinioksidikeraamien tärkeimmistä ja useimmin mitatuista ominaisuuksista. Se voidaan määritellä minkä tahansa keraamin tai materiaalin myötörajan mittana. Kovuus kuvaa keraamin vastustuskykyä murtumiselle, muodonmuutokselle, tiivistymiselle ja siirtymälle. Yleisesti ottaen Vickers- ja Knoop-menetelmiä käytetään laajalti keraamien kovuusmittauksissa. Vickers-tekniikka on yleisin. Se mittaa keraamien tai muiden materiaalien kovuutta mittaamalla niiden kokoa. thesisennystyökalun jättämä painauma. Se sopii pienille osille ja ohuille osille. Siinä käytetään timantti-insentimen ja kevyen kuormituksen avulla sisennys testattavaan materiaaliin. Kovuusarvo voi olla myös mitta sisennystyökalun aiheuttaman painauman syvyydestä.
Alumiinioksidikeraamien suorituskykyä koskevien markkinoiden erilaisten tarpeiden mukaan Chemshun Ceramics tuottaa AL2O3:a 92 %, AL2O3:a 95 %alumiinioksidin kulutusta kestävät keraamiset materiaalitAlumiinioksidipitoisuus vaikuttaa keraamisen materiaalin kovuuteen eli kulutuskestävyyteen tietyssä määrin. Asiakkaat voivat valita kulutuskestäviä keraamisia tuotteita eri alumiinioksidipitoisuuksilla työympäristön tarpeiden mukaan.
Julkaisun aika: 13.10.2022