Energiateollisuus on kansakunnan talouden elintärkeä sektori, ja se on erittäin riippuvainen laitteiden vakaasta toiminnasta. Sähköntuotannon aikana laitteiden kuluminen on merkittävä haaste, joka vaikuttaa sekä käyttöikään että tuotantotehokkuuteen.Kulutusta kestävät keraamiset vuorauksetpoikkeuksellisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat yleistyneet energiateollisuudessa, ja ne tarjoavat tehokkaan ratkaisun laitteiden kulumisen lieventämiseen.
Alla on lueteltu kulutusta kestävien keraamien erityisiä sovelluksia energia-alalla:
1. Jauhehiilen kuljetusputkistojen suorat osat
Hiilivoimalaitoksissa jauhettua hiiltä jauhatusjärjestelmästä kattilaan kuljettavat putkistot kestävät voimakasta kulumista paineistetun kaasun kuljettamien nopeiden hiilipartikkelien vuoksi. Kulutusta kestävien keraamisten vuorausten asentaminen parantaa merkittävästi putkiston kestävyyttä. Esimerkiksi eräässä voimalaitoksessa käytettiin suorissa putkiosuuksissa keraamisia vuorauksia, joiden alumiinioksidipitoisuus oli 95 %. Pitkäaikaisseurannassa havaittiin 80 %:n kulumisen väheneminen verrattuna vuoraamattomiin putkiin. Näiden putkistojen käyttöikä pidentyi 1–2 vuodesta 5–8 vuoteen, mikä vähensi merkittävästi vaihtoväliä, varmisti vakaan hiilenkuljetuksen ja vältti putkistovuotojen aiheuttamia tuotantoseisokkeja.
2. Pölyhiilen kuljetusputkistojen mutkat
Kuluminen hiilenkuljetusjärjestelmissä kohdistuu eniten mutkiin, jotka johtuvat hiilipartikkelien äkillisistä suunnanmuutoksista, jotka aiheuttavat voimakkaita iskuja sisäseiniin. Kulutusta kestävät keraamiset vuoraukset, jotka asennetaan erityisillä liimaustekniikoilla, estävät tehokkaasti tätä kulumista. Joissakin laitoksissa käytetään lohenpyrstöurarakenteisia keraamisia vuorauksia, jotka on kiinnitetty erittäin lujilla liimoilla, mikä parantaa vakautta voimakkaissa iskuolosuhteissa. Käytännön sovellukset osoittavat, että tällaiset ratkaisut pidentävät mutkien käyttöikää yli 10-kertaisesti, mikä vähentää ylläpitokustannuksia ja turvallisuusriskejä.
3. Indusoidut vetopuhaltimen lavat
Beviöpuhaltimet puhaltavat ulos korkean lämpötilan savukaasua, joka sisältää hankaavia pölyhiukkasia. Siivet ohenevat ja muodonmuuttuvat jatkuvan hiukkaseroosion vuoksi, mikä vaikuttaa puhaltimen suorituskykyyn. Keraamisten vuorausten käyttäminen siipien pinnoilla vähentää merkittävästi kulumista. Suuri lämpövoimalaitos raportoi siipien kulumisen hidastumisesta ja tärinän vähenemisestä sen jälkeen, kun tuulettimen lapoihin oli asennettu keraamiset vuoraukset. Tämä päivitys paransi toiminnan luotettavuutta ja säästi satoja tuhansia RMB vuosittain siipien vaihtokustannuksissa.
4. Ensisijaiset tuulettimen lavat
Ensisijaiset puhaltimet kuljettavat jauhettua hiiltä ja palamisilmaa, ja ne toimivat samankaltaisissa ankarissa olosuhteissa. Laserpinnoituksen ja keraamisten vuorausten yhdistäminen on osoittautunut tehokkaaksi. Ensin levitetään laserpinnoitettu siirtymäkerros lapojen kestävyyden parantamiseksi, minkä jälkeen asennetaan keraaminen vuoraus. Tämä komposiittitekniikka parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä varmistaen hiilijauhatusjärjestelmien vakaan toiminnan.
5. Absorberitornit märkien savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä (WFGD)
Absorbointitorneissa ruiskutettava rikinpoistoliete sisältää hankaavia kiinteitä aineita ja syövyttäviä happoja, jotka vahingoittavat komponentteja, kuten tarjottimia ja huurteenpoistajia. Keraamisten vuorausten asentaminen tarjottimien pinnoille estää lietteen eroosiota ja korroosiota, mikä pidentää komponenttien käyttöikää. Lisäksi sileä keraaminen pinta minimoi lietteen kertymisen ja parantaa tornin tehokkuutta.
6. Märkäkaasun rikinpoiston kierrätyspumpun komponentit
Kierrätyspumput kierrättävät lietettä imutornien sisällä, altistaen komponentit (esim. juoksupyörät, kotelot) voimakkaalle kulumiselle. Näihin osiin asennetut keraamiset vuoraukset pidentävät merkittävästi käyttöikää. Eräässä laitoksessa raportoitiin pidennetyn huoltovälejä 3–6 kuukaudesta 1–2 vuoteen pumppujen jälkiasennuksen jälkeen keraamisilla vuorauksilla, mikä alensi kustannuksia ja paransi järjestelmän vakautta.
Julkaisun aika: 10.3.2025