Kulutusta kestävä alumiinioksidikeraaminen vulkanoitu levyon toiminnallinen komposiittimateriaali, joka on valmistettu sitomalla erittäin puhdasta alumiinioksidikeramiikkaa (Al₂O₃-pitoisuus ≥92 %) kumimatriisiin kuumavulkanointiprosessilla. Se yhdistää keraamin korkean kovuuden kumin elastiseen puskurointikykyyn, mikä tekee siitä sopivan teollisuuslaitteiden pinnan suojaamiseen voimakkaissa iskuissa ja kulutuksessa. Tyypillinen alumiinioksidikeramiikkakerroksen kovuus on HRA 85–90, tiheys vaihtelee 3,6–3,9 g/cm³ ja sen kulutuskestävyys on noin 10–15 kertaa tavallisten teräslevyjen kulutuskestävyys.
Keskeisiä suorituskykyvaatimuksia ovat: keraamisten laattojen paksuus tyypillisesti 15–30 mm, kumikerroksen paksuus 4–15 mm ja kokonaiskuorimislujuus ≥12 kN/m. Käyttölämpötila on -40 °C - +120 °C, ja hetkellinen toleranssi on jopa 150 °C. Kitkakerroin on alle 0,2, mikä vähentää tehokkaasti materiaalin tarttumis- ja tukkeutumisriskejä kuljetuksen aikana. Vulkanointiprosessin avulla kemiallinen ristisilloitus keraamisen ja kumin rajapinnassa estää irtoamisen tai delaminaation, mikä pidentää käyttöikää 3–5 vuotta perinteisiin mangaaniteräsvuorauksiin verrattuna.
Ensisijaisia käyttökohteita ovat: kuljetinhihnojen, kourujen ja suppiloiden siirtokohdat kaivos- ja kiviainesteollisuudessa; syöttökourut ja erotinkotelot teräs- ja sementtitehtaissa; sekä hiilen pudotusputket voimalaitosten hiilenkäsittelyjärjestelmissä. Asennuksen aikana vulkanoitu levy kiinnitetään laitteen pohjalevyyn kylmäliimauksella tai kuumavulkanoinnilla ilman monimutkaisia mekaanisia kiinnittimiä. Korkean kulutuksen vyöhykkeille voidaan valita zirkoniumoksidilla karkaistu komposiittikoostumus (Al₂O₃-ZrO₂), joka lisää murtolujuutta 4,5–5,5 MPa·m¹/²:iin ja kestää entisestään suurten materiaalien aiheuttamia iskuvaurioita.
Julkaisun aika: 11.5.2026