1. Raaka-ainejauheen vaikutus
Alumiinioksidin kulutuskestävien keraamien tärkein raaka-aine on erittäin puhdas alumiinioksidijauhe. Sen suorituskyvyllä ja pitoisuudella on suuri vaikutus alumiinioksidin kulutuskestävien keraamien valmistukseen. Keraaminen jauhe tuo väistämättä epäpuhtauksia valmistusprosessin aikana, ja orgaaniset epäpuhtaudet palavat sintrausprosessin aikana muodostaen epäsäännöllisiä huokosia tiivistysprosessin aikana. Epäorgaaniset epäpuhtaudet reagoivat keraamisen jauheen kanssa korkeassa lämpötilassa tai matriisissa muodostaen mikrohalkeamia. Näillä epäpuhtauksilla on merkittävä vaikutus alumiinioksidikeraamien tiivistymiseen. Raaka-ainejauheen hiukkaskoolla on myös suuri vaikutus tuotteen suorituskykyyn. Vain silloin, kun raaka-aine on riittävän hienoa, lopullinen sintrattu tuote voi muodostaa mikrokiteisen rakenteen, mikä tekee siitä hyvän kulutuskestävyyden. Siksi erittäin puhdas, hienorakeinen alumiinioksidijauhe on tärkeä edellytys kulutuskestävien alumiinioksidikeraamien valmistukselle.
2. Muovausmenetelmän vaikutus
Tuotantokäytännöt ja lukuisat tutkimukset ovat osoittaneet, että matalahuokoisilla ja tiheillä alumiinioksidikeraamilla on erinomaiset rakenteelliset ominaisuudet. Suuri tiheys tarkoittaa, että keraamisen kappaleen kiderakeet ovat tiiviisti järjestyneet, eikä ulkoisten ympäristökuormien tai syövyttävien aineiden vaikutuksesta ole helppo kehittää tuhoavaa läpimurtopistettä.
Tiheän keraamisen kappaleen saamiseksi muovausmenetelmä on ratkaisevan tärkeä. Alumiinioksidin kulutusta kestävää keramiikkaa voidaan yleensä valmistaa kuivapuristuksella, isostaattisella puristuksella, kuumavalamisella ja muilla menetelmillä. Eri sintrausmenetelmillä on erilaiset ominaisuudet ja ne vaikuttavat eri tavoin alumiinioksidikeraamien sintrausominaisuuksiin ja mikrorakenteeseen.
Erimuotoiset tuotteet käsitellään yleensä injektoimalla tai kuumavalamalla, ja yksinkertaisemmat tuotteet muodostetaan kuivapuristamalla.
3. Sintrautumisvaikutus
Sintraus on keskeinen vaihe keraamien valmistuksessa, ja sintrausilmakehällä on suuri vaikutus keraamisten materiaalien valmistukseen. Liian korkea polttolämpötila tai liian pitkä pitoaika edistää kiteiden kasvua, jolloin hienot raaka-aineet kehittyvät karkeiksi jyviksi korkeassa lämpötilassa ja nestemäisen faasin pitoisuus kasvaa. Tämä ei ainoastaan vähennä lujuutta, vaan myös heikentää kulutuskestävyyttä. Jos lämpötila on liian alhainen, sintrattu kappale ei luonnollisestikaan ole tiivis, eikä tuotteen kulutuskestävyys ole hyvä.
Erinomainen sähkösintrausuuni voi tarkasti ohjata lämmitys-, pito- ja jäähdytysprosessia, jolla on tärkeä rooli keramiikan kulutuskestävyyden parantamisessa, mutta sähköuunin sintrauskustannukset ja tulenkestävien materiaalien kulutus ovat korkeammat kuin hiilikaivoksissa.
4. Palamisen kiihdytin
Sopivat sintrausaineet alentavat lämpötilaa sintrauksen aikana, parantavat keraamien mikrorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia, mikä parantaa tehokkaasti alumiinioksidin kulutuskestävien keraamien kulutuskestävyyttä.
CHEMSHUN CERAMIC -valmistaja kiinnittää tiukasti huomiotaalumiinioksidin keraamiset kulutuslaatattuotannon laatu. Tervetuloa tiedusteluun.
Julkaisun aika: 28.5.2023